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Steam accumulator , acumulador de vapor,
( Ingeniería mecánica ) Recipiente a presión en el que el
agua se calienta mediante vapor durante los periodos de máximo
consumo y se regenera en forma de vapor cuando es necesario.
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| Steam
atomizing, pulverización de vapor
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Steam attemperation , mantenimiento de la temperatura
de vapor, ( Ingeniería mecánica ) El control
de la temperatura máxima de vapor sobrecalentado por
medio de agua de inyección o refrigeración sumergida.
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| Steam
blanched, blanqueado con vapor
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Steam boiler , caldera de vapor ,
( Ingeniería Mecánica ) Sistema comprimido en el que
el agua se convierte en vapor por medio del calor transferido
por una fuente de temperaturas elevadas, generalmente obtenidas
por la combustión de carburantes. También conocido como generador
de vapor.
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| Steam
case, camisa
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| Steam
chest, caja de vapor
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Steam cock , grifo de vapor
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Steam condenser , condensador de vapor , ( Ingeniería
mecánica ) Dispositivo para mantener en las condiciones de
vacío el escape de una máquina de vapor por medio de la transferencia
de calor a agua circulante o a aire a la temperatura ambiente
más baja.
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Steam cycle , ciclo de vapor , (Termodinámica ) See:
Rankine cycle .
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| Steam
distributor, distribuidor
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| Steam
distillation, destilación en corriente de vapor de agua
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Steam drive , accionamiento a vapor, (
Ingeniería mecánica ) Cualquier mecanismo o dispositivo que
utilice la energía generada por la presión ejercida en la
expansión del vapor para mover una máquina o parte de una
máquina.
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Steam
dryer , secador de vapor, ( Ingeniería mecánica
) Dispositivo para separar el líquido del vapor en
un sistema de suministro de vapor.
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| Steam
dynamo, dínamo a vapor
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Steam engine , máquina de vapor , ( Ingeniería
mecánica ) Mecanismo termodinámico para convertir
el calor del vapor en trabajo, generalmente en forma de desplazamiento
positivo de un mecanismo de pistón y cilindro.
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| Steam
exhauster, aspirador de vapor
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| Steam
feed pipe, tubo de alimentación de vapor
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| Steam
fitter, montador de calderas y tuberías de vapor
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| Steam
gauge, manómetro
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Steam generating furnace , horno generador de vapor
, ( Ingeniería Mecánica ) See : Boiler
furnace.
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Steam generator , generador de vapor , ( Ingeniería
Mecánica ) See : Steam boiler.
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Steam hammer , martillo de vapor , martillo pilón.
( Ingeniería mecánica ) Martillo de forja en
el que se eleva, se baja y se opera por medio de un cilindro
de vapor.
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Steam heating , calefacción de vapor, caldeo
por vapor.(
Ingeniería Mecánica ) Sistema en el que se utiliza el vapor
como medio confortable o como proceso en un sistema de calefacción.
Water
under normal atmospheric conditions exists in the form of
a liquid. When a body of water is heated by means of some
external medium, the temperature of the water rises and soon
small bubbles, which break and form continuously, are noted
on the surface. The phenomenon is decribed as “boiling”.
There are three distinct stages in the process of converting
water to superheated steam . The water must be boiling before
steam can be formed and superheated steam cannot be formed
until the steam has been completely dried.
In stage one, heat is added to raise the temperature of the
water to the boiling point corresponding to the pressure conditions
under which the heat is added. The boiling point is usually
referred as the generation or saturation temperature. The
amount of heat required to raise the temperature of water
from 0°C to the saturation temperature is known as the
enthalpy of the water or sensible heat.
In the second stage heat is added to the boiling water and
under constant pressure conditions the water is changed to
steam without any increase in temperature. This is the evaporation
or latent heat stage. At this stage with the steam in contact
with liquid water, the steam is in the condition known as
Saturated. It may be “dry” or “wet”
depending on the generating conditions. “Dry”
saturated steam is steam free from mechanically mixed water
particles. “Wet” saturated steam contains water
particles in suspension. Saturated steam at any pressure has
a definite temperature.
If the water is heated in a closed vessel not completely filled,
the pressure will rise after steam begins to form accompanied
by an increase in temperature.
Stage three commences when steam at any given pressure is
heated to a temperature higher than the temperature of saturated
steam at that pressure. The steam is then said to be Superheated.
El
agua, en condiciones atmosféricas normales, se encuentra
en estado líquido. Cuando cierta cantidad de agua se
calienta por un medio externo la temperatura del agua aumenta,
notándose en la superficie pequeñas burbujas
que se rompen y se forman continuamente. A este fenómeno
se le llama “ebullición”.
Existen tres etapas diferentes durante el proceso de conversión
del agua a vapor. El agua debe de estar hirviendo antes de
que se pueda formar el vapor, y el vapor sobrecalentado no
puede formarse hasta que el vapor esté completamente
seco.
En la primera etapa, el calor se aplica para incrementar la
temperatura del agua hasta el punto de ebullición correspondiente
a las condiciones de presión bajo las cuales se proporciona
calor. El punto de ebullición se conoce normalmente
como la temperatura de generación o saturación.
La cantidad de calor requerido para subir la temperatura del
agua desde 0°C hasta la temperatura de saturación
se conoce como entalpía del agua o calor sensible.
En la segunda etapa se proporciona calor al agua hirviendo
y, bajo condiciones de presión constante, el agua se
convierte en vapor sin aumentar la temperatura. Esta es la
fase de evaporación o de calor latente; en esta fase,
con el vapor en contacto con el agua líquida, el vapor
se encuentra en la condición conocida como saturado.
Puede estar “seco” o “húmedo”
dependiendo de las condiciones de generación. El vapor
saturado “seco” es vapor libre de partículas
de agua. Vapor saturado “húmedo” es el
que contiene partículas de agua en suspensión.
El vapor saturado a cualquier presión tiene una temperatura
definida
Si
el agua se calienta en un recipiente cerrado que no esté
completamente lleno, la presión aumenta después
de que se empieza a formar vapor y este aumento provoca un
incremento de temperatura.
La tercera etapa comienza cuando el vapor a una determinada
presión se calienta por encima de la temperatura del
vapor saturado a esa presión. El vapor se llama entonces
sobrecalentado.
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Steam heated evaporator , evaporador calentado por
vapor, ( Ingeniería mecánica ) Estructura en la que se utiliza
vapor condensado como fuente de calor en uno de los lados
de una superficie intercambiadora de calor para evaporar líquido
en el otro lado.
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| Steam
holder, cámara de vapor (calderas)
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| Steam
is down, no se tiene presión
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Steam jacket , camisa de vapor, ( Ingeniería mecánica
) Carcasa sobre los cilindros y culata de una máquina
de vapor, o cualquier otra parte para mantener las superficies
calientes y secas.
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Steam jet cycle , ciclo de chorro de vapor , ( Ingeniería
Mecánica ) Ciclo de refrigeración en el que se usa agua como
refrigerante: chorros de vapor a velocidad alta provocan un
vacío en el evaporador, haciendo que el agua hierva a temperatura
baja comprimiendo al mismo tiempo el vapor impulsado hacia
el nivel de presión de condensación.
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Steam jet grate, parrilla de tiro forzado por chorro
de vapor
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Steam leakage, fuga de vapor
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Steam locomotive , locomotora de vapor , ( Ingeniería
mecánica ) Tren a propulsión con instalación
para vapor en una máquina alternativa sin condensación.
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| Steam
making,producción de vapor
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| Steam
meter, contador de vapor
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Steam nozzle , tobera de vapor, ( Ingeniería
mecánica ) Estructura aerodinámica de chorro
en la que la energia calorífica del vapor se convierte
en energia cinética.
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| Steam
overlap, recubrimiento a la admisión
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Steam point , punto de vapor , ( Termodinámica
) Punto de ebullición del agua pura cuya composición
isotópica es la misma que la del agua del mar, a la
presión atmosférica estándar; se le asigna
el valor de 100°C en la escala de temperaturas
práctica internacional de 1968.
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Steam ports, orificios de admisión y escape de vapor
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Steam pipe, tubo de vapor
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| Steam
pressure, presión de vapor
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Steam pump , bomba de vapor ,
( Ingeniería mecánica ) Bomba accionada por vapor que actúa
sobre el par vástago del émbolo y émbolo.
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Steam purifier , purificador de vapor
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| Steam
raiser, caldera para producir vapor
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Steam reheater , recalentador de vapor, ( Ingeniería
mecánica ) Un componente de una caldera de vapor en
el que se añade calor al vapor a la presión
intermedia, el cual ha cedido algo de su energía al
expansionarse a través de la turbina de alta presión.
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Steam roller , apisonadora
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| Steam
room, cámara de vapor
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Steam separator , separador de vapor, ( Ingeniería
mecánica ) Dispositivo para separar una mezcla de agua
líquida y vapor de agua. También conocido como
purificador de vapor.
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Steam shovel , excavadora de vapor , ( Ingeniería
mecánica ) Pala mecánica accionada por vapor. |
| Steam
space, volumen de vapor
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Steam station, central térmica
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Steam
superheater , sobrecalentador de vapor, ( Ingeniería
mecánica ) Componente de una caldera de vapor en el
que se añade un poco de calor al vapor después
de haber pasado la fase de líquido.
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Steam sweeping, limpieza al vapor de la chimenea
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| Steam
tight, estanco al vapor
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| Steam
tight joint, junta estanca
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| Steam
saver, economizador de vapor
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Steam tightness, estanqueidad
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Steam trap , purgador de vapor, trampa de vapor ,
purgador automático. ( Ingeniería mecánica )
Sistema que drena y separa automáticamente condensaciones
de una instalación de vapor.
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| Steam
trial, ensayo de vaporización
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Steam -tube dryer , secadora de tubos de vapor, (
Ingeniería mecánica ) Secadora rotativa con
tuberías conteniendo vapor caliente a lo largo de todo
el cilindro y girando con la envolvente de la secadora.
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Steam turbine , turbina de vapor. ( Ingeniería
mecánica ) Máquina motriz para convertir la
energía calorífica del vapor en trabajo en un
árbol, utilizando los principios de aceleración
de fluidos a chorro y maquinaria de paletas.
Las turbinas de vapor transforman la energía potencial
de tipo térmico, en energía mecánica.
La energía potencial térmica disponible es la
diferencia de entalpías entre el estado inicial del
vapor, a la entrada de la turbina, y su estado final, a la
salida de la misma; esta diferencia de entalpías se
conoce como salto entálpico o salto térmico.
En las turbinas de vapor existen unos elementos fijos que
son las toberas y los distribuidores de álabes; si
el salto entálpico se transforma totalmente en energía
cinética, la turbina es de acción y la entalpía
a la salida de la tobera para un proceso isentrópico
será igual a la entalpía final del vapor; en
estas circunstancias, en los álabes dispuestos sobre
el rotor o corona móvil, habrá únicamente
una transformación de energía cinética
en mecánica.
Si la conversión de entalpía en energía
cinética no es total, se utilizan distribuidores de
álabes, en los que tienen lugar dos tipos de transformaciones
simultáneas, por cuanto una fracción de la energía
cinética adquirida en la tobera se transforma en energía
mecánica, y el resto en energía cinética
y posteriormente en mecánica.
La transformación de energía cinética
en energía mecánica se produce haciendo seguir
al fluido una determinada trayectoria, (entre álabes),
de forma que su velocidad absoluta disminuya; cualquier cambio
de magnitud o de dirección en dicha velocidad, tiene
que ser debido al efecto de una fuerza, que es la acción
de los álabes de la corona sobre el fluido.
A su vez, se puede decir también que todo cambio en
la dirección o en la magnitud de la velocidad del fluido,
originará un empuje sobre los álabes, de forma
que, para cuando éstos vayan montados sobre una corona
móvil, la potencia producida será igual al producto
de la velocidad tangencial de los álabes por la componente
periférica de la fuerza.

Fig.:
Stream turbine - Turbina de vapor.
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Steam way, orificio de admisión
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| Steam
winch, torno de vapor
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Steam
, vapor; back steam, contravapor; bled steam
, vapor de purga; condensed steam , vapor
condensado; dry steam, vapor seco; exhaust
steam , vapor de escape; exhaust steam turbine,
turbina de vapor de escape; extraction steam
, vapor de extracción; heated steam, vapor sobrecalentado;
heating steam , vapor de caldeo; high pressure
steam , vapor a alta presión; inverted bucket
steam trap, purgador de cuba; low pressure
steam, vapor a baja presión; overheated steam
, vapor sobrecalentado; process steam ,
vapor de extracción; reverse steam , contravapor;
saturated steam, vapor saturado; the steam
is up, se tiene presión; the steam rises,
la presión sube; to get up steam, calentar; to
have steam up, tener presión; to keep up
steam , mantener a presión; to let off
steam , dejar escapar el vapor, to put on full
steam , poner a toda velocidad; waste steam
pipe, tubo de escape; wet steam, vapor húmedo;
with every pound of steam , a toda presión.
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Steamboat,
barco a vapor.
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Steamchest,
estufa de vapor.
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Steamer,
carguero a vapor, vapor (buque); steamer lane,
ruta de navegación transatlántica; paddle steamer
, buque a vapor de ruedas; screw steamer ,
buque de vapor de hélices; single screw steamer, buque
a vapor de hélice sencilla; turbine steamer, buque
a vapor de turbinas; twin screw steamer ,
vapor de hélices gemelas.
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Steaming,
de vaporizar; steaming skip, cesto de vaporizar.
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Steamotive,
productor de vapor.
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Steamship,
buque de vapor. |
Steaning,
revestimiento de las paredes de un pozo.
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Stearate,
estearato; lithium stearate , estearato de litio;
sodium stearate, estearato de sodio.
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Stearic,
esteárico; stearic acid, ácido esteárico. |
STED , STED, ( Ingeniería aeroespacial )
See: motor turboeléctrico solar ( solar
turboelectric drive )
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| Stediment,
pivote central. |
Steel cable conveyor belt , cinta transportadora
de cable de acero , ( Ingeniería de diseño ) Cinta transportadora
de caucho cuyo armazón está compuesto de una capa única de
cables de acero.
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Steel casting, fundición de acero
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Steel clad rope , cable de acero con torones forrados
de fleje , (
Ingeniería de diseño ) Cable metálico hecho de tiras planas
de acero arrolladas helicoidalmente alrededor de cada uno
de los seis torones que componen el cable.
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Steel,
acero ; steel bath, baño de aceración; steel
belt conveyor, transportador de banda de acero;
steel casting, acero moldeado; steel dust,
limadoras de acero; steel fabrication, conjunto
hecho soldando rozas de acero; steel foundry, moldería
de acero; steel hawser, calabrote de acero;
steel makers, acerías, acieristas; steel
making, elaboración del acero; steel melter,
fundidor de acero; steel mill, acería; steel
nobility, nobleza del acero; steel plate
, chapa de acero; steel powder, polvo de
acero; steel rim, llanta de acero;
steel set, portada de acero (minas); steel sheet,
chapa fina de acero; steel spring, resorte
de acero; steel strip, lámina de acero;
steel tape, cinta de acero; steel treater,
acerista; steel turnings, vírutas de acero;
steel weldment, conjunto soldado de piezas
de acero; steel wire, hilo de acero; steel
works, acería; additional steel suspension,
cable soporte; all steel , enteramente
de acero; alloy steel, acero especial; alloyed
steel , acero aleado; annealed steel ,
acero recocido; Bessemer steel, acero Bessemer; blistered
steel , acero vejigoso, acero vesiculado; boron
steel, acero al boro; bright steel , acero
pulido; bright drawn steel , acero estirado
brillante; carbon steel, acero al carbono; case
hardened steel , acero endurecido en la superficie;
case hardening steel , acero de cementación;
cemented steel, acero cementado; centrifugal
steel , acero centrifugado; chilled steel ,
acero endurecido; chrome steel , acero al
cromo; clad steel , acero chapado; cobalt
steel , acero al cobalto; cold drawn steel
, acero estirado en frío; concrete steel,
hormigón armado; constructional steel , acero
de construcción; converted steel, acero cementado;
crucible steel or crucible cast steel ,
acero al crisol, acero fundido en crisol; crude steel ,
acero para bruñir; crushed steel , acero
para bruñir; dead soft steel , acero extradulce;
die steel, acero para matrices; fined steel
, acero afinado; forging steel, acero de forja;
free machining steel , acero de fileteado;
ground steel , acero rectificado con la muela:
half hard steel, acero semiduro; half mild
steel , acero semidulce; hard steel , acero
duro; hardenable steel , acero templable; hardened
steel , acero templado; heat steel, acero
refractario; heat resisting steel , acero resistente
al calor; high class steel, acero de primera clase;
high permeability steel , acero de alta permeabilidad;
high speed steel, acero rápido; hoop steel
, acero en flejes; hot drawn steel , acero
estirado en caliente; killed steel, acero calmado;
low loss steel , acero con pocas pérdidas;
magnetic steel , acero magnético; manganese
steel , acero al manganeso; Martin steel
, acero Martín; medium steel, acero semiduro; merchant
steel , acero comercial; mild steel
, acero dulce; natural steel , acero natural;
nickel steel, acero al níquel; non distorsion
steel , acero indeformable; non magnetic
steel , acero no magnético; prealloyed steel
powders, polvos de acero prealeado; plugged
steel , acero efervescente controlado; puddled
steel , acero pudelado; quality steel, acero
de calidad, acero de marca; raw steel , acero
bruto; refined steel , acero batido; rimmed
steel steel , acero efervescente, acero esponjoso;
rolled steel, acero laminado, rough steel ,
acero crudo; screw machine steel , acero de fileteado;
semi steel , acero de fundición acerada;
shallow hardening steel , acero poco templable;
sheared steel , acero batido; shearing of
steel , afinado del acero; steel sheet
, chapas de acero; silicomanganese steel ,
acero manganosilicoso; silver steel , acero
plata; softened steel, acero dulcificado (del que se
ha disminuido el temple); special steel, acero especial;
spring steel , acero para resortes; stainless
steel , acero inoxidable; strip steel ,
acero en bandas; structural steel , acero de construcción;
tempered steel , acero revenido, acero templado
(poco frecuente); Thomas steel, acero Thomas; tool
steel , acero para herramientas; transformer
steel , acero para transformadores; tubular
steel , tubos de acero; tungsten steel
, acero al tungsteno; untreated steel , acero
no tratado; vanadium steel , acero al vanadio;
steel vessel, buque de acero; weldable or welding
steel , acero soldable; welded steel, acero
soldado; Wootz steel , acero Wootz; wrought
steel , acero forjado; to steel , acerar.
A
los aceros se les agrega varios elementos, a fin de
impartirles las propiedades de templabilidad, resistencia
mecánica, dureza, tenacidad, resistencia al desgaste,
capacidad de trabajo, soldabilidad y maquinabilidad.
Estos elementos se listan abajo en orden alfabético,
con resúmenes de sus efectos tanto benéficos
como perjudiciales.
En general, mientras más elevados sean los porcentajes
de estos elementos en los aceros, mayores serán
las propiedades particulares que imparten; por ejemplo,
mientras más elevado sea el contenido de carbono,
mayor será la templabilidad del acero y más
elevada será su resistencia, dureza y resistencia
al desgaste. Por otra parte, la ductilidad, la soldabilidad
y la tenacidad se ven reducidas con un mayor contenido
de carbono.
- Boro
mejora la templabilidad, sin la pérdida (o
incluso con una mejoría en) la maquinabilidad
y conformabilidad.
- Calcio
desoxida los aceros, mejora la tenacidad y puede mejorar
la conformabilidad y la maquinabilidad.
- Carbono
mejora la templabilidad, la resistencia mecánica,
la dureza y la resistencia al desgaste; reduce la
ductilidad, la soldabilidad y la tenacidad.
-
Cerio controla la forma de las inclusiones y
mejora la tenacidad en los aceros de alta resistencia
de baja aleación; desoxida los aceros.
- Cromo
mejora la tenacidad, la templabilidad, la resistencia
al desgaste y a la corrosión y la resistencia
a altas temperaturas; mejora la profundidad de la
penetración del endurecimiento, resultado del
tratamiento térmico al promover la carburización.
- Cobalto
mejora la resistencia y la dureza a temperaturas elevadas.
- Cobre
mejora la resistencia a la corrosión atmosférica
y en un menor grado, incrementa la resistencia mecánica
con muy poca pérdida en ductilidad; afecta
de manera adversa las características de trabajo
en caliente y la calidad superficial.
- Plomo
mejora la maquinabilidad; causa fragilización
metal líquido.
- Magnesio
tiene los mismos efectos del cerio.
-
Manganeso mejora la templabilidad, la resistencia
mecánica, la resistencia a la abrasión
y la maquinabilidad; desoxida el acero fundido y reduce
la fragilidad en caliente, así como reduce
la soldabilidad.
-
Molibdeno mejora la capacidad de endurecimiento,
la resistencia al desgaste, la tenacidad, la resistencia
a temperatura elevada, la resistencia a la termofluencia
y la dureza; minimiza la fragilización por
temple.
- Níquel
mejora la resistencia, la tenacidad, la resistencia
a la corrosión; mejora la templabilidad.
-
Niobio (colombio) imparte un tamaño
de grano fino y mejora la resistencia y la tenacidad
al impacto, reduce la temperatura de transición,
y puede reducir la templabilidad.
-
Fósforo mejora la resistencia, la
templabilidad, la resistencia a la corrosión
y la maquinabilidad; reduce de una manera severa la
ductilidad y la tenacidad.
-
Selenio mejora la maquinabilidad.
-
Silicio mejora la resistencia, la dureza
y la resistencia a la corrosión, así
corno la conductividad eléctrica; reduce la
pérdida por histéresis magnética,
la maquinabilidad y la capacidad de conformación
en frío.
- Azufre
mejora la maquinabilidad cuando se le combina con
manganeso; reduce la resistencia al impacto y la ductilidad;
perjudica la calidad superficial y la soldabilidad.
-
Tantalio tiene efectos similares a los del
niobio.
-
Telurio mejora la maquinabilidad, la conformabilidad
y la tenacidad.
- Titanio
mejora la templabilidad; desoxida los aceros.
-
Tungsteno tiene los mismos efectos que el
cobalto.
-
Vanadio mejora la resistencia, la tenacidad,
la resistencia a la abrasión, así como
la dureza a temperaturas elevadas; impide el crecimiento
del grano durante el tratamiento térmico.
-
Zirconio tiene los mismo efectos que el cerio.
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Steeled
iron, hierro acerado. |
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