Vocabulario técnico inglés-español – Technical Glossary

Recursos para técnicos y estudiantes – Technical and student resources

Buscar en www.sapiensman.com:


English Español
impeller (Refrigeration and air conditioning) IMPULSOR: Parte rotatoria de una bomba. Turbina de la bomba de agua. Impulsor. Propulsor.
impeller ( electronics, computer science, nuclear energy ) (impulsor). Elemento rotatorio de una bomba centrífuga a través del cual circula el líquido, y que suministra a dicho líquido la energía necesaria para su desplazamiento.
impeller (Heavy Equipment)

Rodete, impulsor; propulsor, motor; rotor, rodete (turbinas); soplador /// (motores) adjetivo: impulsor, propulsor, motriz.

Un impulsor es un componente clave en diversas máquinas y dispositivos diseñados para mover fluidos, como bombas y turbinas. En términos generales, un impulsor es un disco giratorio equipado con álabes o paletas que canalizan y aceleran el movimiento de líquidos o gases. Su propósito principal es convertir la energía mecánica en energía cinética y de presión, facilitando el transporte o la circulación eficiente de fluidos en sistemas industriales, comerciales y domésticos.

Definición y funcionamiento

El impulsor se encuentra dentro de una carcasa o cámara y gira alrededor de un eje impulsado por un motor. Cuando el fluido entra en el centro del impulsor, conocido como ojo o entrada, los álabes lo aceleran hacia la periferia mediante la fuerza centrífuga. Este movimiento genera un aumento tanto en la velocidad como en la presión del fluido, permitiendo su transferencia a través de tuberías o sistemas conectados.

El diseño del impulsor puede variar según su aplicación, incluyendo tipos abiertos, semiabiertos y cerrados. Los impulsores cerrados tienen cubiertas en ambos lados para reducir pérdidas y aumentar la eficiencia, mientras que los abiertos y semiabiertos son ideales para manejar líquidos con sólidos suspendidos, como en sistemas de aguas residuales.

Usos principales
  1. Bombas centrífugas:
    El impulsor es el núcleo de las bombas centrífugas, ampliamente utilizadas en sistemas de suministro de agua, riego, calefacción y enfriamiento. Estas bombas aprovechan la acción del impulsor para generar la presión necesaria para mover el agua a través de las tuberías, desde pozos profundos hasta sistemas de riego agrícola.

  2. Sistemas de refrigeración y aire acondicionado:
    En estos sistemas, el impulsor desempeña un papel crucial al mover refrigerantes o aire a través de los circuitos de enfriamiento y ventilación, asegurando un rendimiento térmico eficiente y estable.

  3. Turbinas hidráulicas:
    En las turbinas, los impulsores son responsables de convertir la energía del flujo de agua en energía mecánica. Este principio es esencial en la generación de energía hidroeléctrica, donde el diseño del impulsor debe ser preciso para maximizar la conversión energética.

  4. Procesos industriales:
    Los impulsores se emplean en industrias químicas, farmacéuticas y alimentarias para mezclar líquidos, manejar soluciones químicas y transportar materiales. Su capacidad para manejar diferentes viscosidades y composiciones hace que sean extremadamente versátiles.

Ventajas

Los impulsores son altamente eficientes y permiten un flujo continuo y uniforme de fluidos, reduciendo la energía necesaria para el proceso. Su diseño compacto y duradero garantiza un bajo mantenimiento y una vida útil prolongada. Además, su capacidad para adaptarse a condiciones específicas, como manejar líquidos corrosivos o partículas sólidas, los hace ideales para una amplia gama de aplicaciones.

Términos destacados:

  • Impulsor (Impeller)
  • Rodete (Runner)
  • Propulsor (Propeller)
  • Motor (Motor)
  • Rotor (Rotor)
  • Soplador (Blower)
  • Bomba centrífuga (Centrifugal pump)
  • Turbina hidráulica (Hydraulic turbine)
  • Refrigeración (Cooling system)
  • Álabes (Blades)
  • Fuerza centrífuga (Centrifugal force)
  • Energía mecánica (Mechanical energy)
  • Flujo de fluidos (Fluid flow)
  • Presión del fluido (Fluid pressure)
  • Generación hidroeléctrica (Hydroelectric generation)

El impulsor es un componente esencial en máquinas y sistemas que dependen del movimiento eficiente de fluidos. Su diseño optimizado y capacidad para manejar diversas condiciones lo convierten en un elemento fundamental en sectores clave como la industria, la energía y el suministro de agua.

impeller drive gear Engranaje que impulsa el rotor.
impeller pump

Bomba impelente.

La bomba impelente, a diferencia de la aspirante, está completamente sumergida en el fluido. Su funcionamiento se basa en la presión ejercida por el émbolo al descender, impulsando el fluido hacia la salida.

Figura 1. Esquema de bomba impelente: E: émbolo; S : tubo de salida; V1 y V2: válvulas; H: cuerpo de la bomba

1) Un cuerpo de bomba cilíndrico H;

2) Un émbolo, E, dentro del cuerpo de bomba;

3) Un tubo de salida, S, que arranca del cuerpo de bomba;

4) Dos válvulas, V1 y V2, colocadas así: V1 en la base del cuerpo de bomba y V2 en el tubo de salida S.

La particularidad de esta bomba es que su cuerpo está sumergido totalmente en el líquIdo.

En la figura 2 damos la explicación de su funcionamiento.

Figura 2. Funcionamiento : sube el émbolo, se abre V1, se cierra V2 y entra el líquido: al bajar el émbolo ocurre lo contrario

A continuación mencionamos algunos de los inconvenientes de:

a) La bomba aspirante. No eleva agua a más de 7 m u 8 m, pues la acción de la presión atmosférica no permite mayor ascenso (recordemos que si la experiencia de Torricelli se hace con agua, la columna alcanza los 10.33m);

b) La bomba impelente. Como está en el seno del líquido, hay que sacarla cada vez que sufre desperfectos.

Para solucionar estos inconvenientes, se ha ideado la bomba aspirante-impelente

Bomba Aspirante-Impelente

Esta combinación de las dos anteriores permite superar las limitaciones de cada una, utilizando un mecanismo de aspiración para elevar el fluido y un mecanismo de impulsón para transportarlo a mayores alturas.

Figura 3. Esquema de bomba aspirante-impelente : V1 y V2: válvulas; E: émbolo; t: tubo de aspiración; H: cuerpo de la bomba; S : tubo de salida

1) Un tubo de aspiración, t;

2 ) Un cuerpo de bomba, H;

3) Un émbolo, E, que ajusta perfectamente en el cuerpo de bomba;

4) Un tubo de salida, S;

5) Dos válvulas, V1 y V2 colocadas así: V1 en la unión del tubo de aspiración y el cuerpo de bomba, y V2 en el tubo de salida.

El funcionamiento de la bomba aspirante-impelente se detalla en las figuras 4 y 5.

Figura 4. Funcionamiento : sube el émbolo, se abre V1 y se cierra V2. Entra líquido Figura 5. Funcionamiento : baja el émbolo, se cierra V1, se abre V2 y sale el líquido.

La combinación de una bomba aspirante y una bomba impelente, también conocida como bomba aspirante-impelente, es una configuración común utilizada para elevar líquidos desde una fuente más baja a un nivel superior.

El procedimiento para utilizar una bomba aspirante-impelente es relativamente sencillo. En primer lugar, se instala la bomba impelente encima del nivel del agua u otro líquido que se desea elevar. A continuación, se agrega un tubo de aspiración que se sumerge en el líquido. Este tubo permite que la bomba impelente aspire el líquido y lo envíe hacia arriba.

El funcionamiento de la bomba aspirante-impelente es similar al de una bomba impelente convencional. Al ascender el émbolo de la bomba impelente, se crea una depresión en el cilindro, lo que causa la apertura de una válvula inferior y permite que el líquido ingrese al cilindro a través del tubo de aspiración sumergido en el líquido. Al descender el émbolo, la presión generada cierra la válvula inferior y abre una válvula en un tubo lateral conectado al cilindro. El líquido es impulsado a través de este tubo y sale al exterior.

La adición del tubo de aspiración sumergido en el líquido permite que la bomba impelente aspire el líquido desde un nivel más bajo y lo transporte hacia arriba. De esta manera, la bomba aspirante-impelente facilita el bombeo de líquidos desde una fuente que se encuentra por debajo del nivel de la bomba.

Esta configuración es comúnmente utilizada en aplicaciones como el drenaje de sótanos, el bombeo de agua desde pozos profundos o la extracción de líquidos en aplicaciones industriales donde se requiere elevar el líquido desde niveles más bajos.

En resumen, la combinación de una bomba aspirante y una bomba impelente en una configuración de bomba aspirante-impelente permite elevar líquidos desde un nivel más bajo a un nivel superior. Se instala la bomba impelente encima del líquido y se agrega un tubo de aspiración sumergido en el líquido para permitir que la bomba impelente aspire y transporte el líquido hacia arriba.

Es el sistema generalmente empleado en los pozos: por efecto de la presión atmosférica se aspira el agua desde 5, 6 ó 7 metros y luego el motor la impele en el tubo de elevación hasta 10, 20, 30.... metros.

Términos destacados :

  • Bomba aspirante ( Suction pump )
  • Bomba impelente ( Impeller pump )
  • Bomba aspirante-impelente ( Suction-impeller pump )
  • Chorro continuo ( Continuous jet )
  • Depósito de aire ( Air reservoir )
  • Presión atmosférica ( Atmospheric pressure )
  • Tubo de aspiración ( Suction pipe )
  • Émbolo ( Piston )
  • Válvula de retención ( Check valve )
  • Caudal de agua ( Water flow rate )
  • Fuerza centrífuga ( Centrifugal force )
  • Elevación de líquidos ( Liquid lifting )
  • Bomba de chorro continuo ( Continuous jet pump )
  • Bomba de doble efecto ( Double-acting pump )
  • Sistema de bombeo ( Pumping system )
  • Bomba rotativa ( Rotary pump )
  • Bomba centrífuga ( Centrifugal pump )
  • Presión hidráulica ( Hydraulic pressure )
  • Flujo de agua ( Water flow )
  • Desplazamiento de fluidos ( Fluid displacement )
  • Capacidad de bombeo ( Pumping capacity )
  • Bomba de pistón ( Piston pump )
  • Regulación de presión ( Pressure regulation )
  • Presión diferencial ( Differential pressure )
  • Válvula de descarga ( Discharge valve )
  • Bomba de aire comprimido ( Compressed air pump )
  • Depósito de compensación ( Compensation tank )
  • Eficiencia hidráulica ( Hydraulic efficiency )
  • Bomba sumergible ( Submersible pump )
  • Altura de carga ( Head height )
  •  

    impeller shaft Eje del rotor.
    imperfection ( electronics, computer science, nuclear energy ) (defecto, imperfección). Cualquier diferencia en estructura de un cristal respecto a la estructura ideal.
    impingement attack ( electronics, computer science, nuclear energy ) (ataque por choque). Proceso localizado de erosión y corrosión originado por la turbulencia o choque de un líquido en ciertos puntos.
    implant ( electronics, computer science, nuclear energy ) (injerto, implante). En radiología, sustancia radiactiva colocada en una vaina estanca e insertada en un tejido con fines terapéuticos.
    implement (Heavy Equipment) Rodete, herramienta, utensilio, instrumento.
    Implement Cycle Time (Heavy Equipment) Tiempo de ciclo del implemento
    implement cylinder (Heavy Equipment)

    Cilindro del implemento.

    Un cilindro de implemento es un componente hidráulico fundamental utilizado para proporcionar movimiento lineal en sistemas que requieren fuerza mecánica controlada. Generalmente, este tipo de cilindro se emplea en maquinaria pesada y equipos industriales, especialmente en aquellos que utilizan implementos móviles, como brazos, cucharones o palas. Su diseño permite convertir la presión hidráulica en fuerza mecánica para mover o posicionar estos implementos de manera precisa y eficiente.

    Definición y características

    Un cilindro de implemento consta de un tubo cilíndrico, un pistón móvil, una varilla de pistón, sellos y puertos hidráulicos para entrada y salida de fluido. El pistón divide el cilindro en dos cámaras, permitiendo que el fluido hidráulico actúe en una dirección para extender la varilla o en la dirección opuesta para retraerla. Esto genera un movimiento lineal controlado que puede levantar, empujar, tirar o girar el implemento conectado.

    Existen diversos tipos de cilindros de implemento, incluidos los de acción simple (que funcionan en una sola dirección) y los de acción doble (que proporcionan movimiento en ambas direcciones). Además, pueden personalizarse en tamaño, capacidad de presión y materiales según los requisitos específicos de la aplicación.

    Usos principales
    1. Maquinaria de construcción:
      Los cilindros de implemento son esenciales en excavadoras, cargadoras, retroexcavadoras y grúas. Por ejemplo, se utilizan para levantar los brazos de excavación, mover cucharones o ajustar la posición de una pala frontal.

    2. Equipos agrícolas:
      En tractores y equipos de recolección, los cilindros de implemento controlan funciones como el levantamiento de arados, ajuste de sembradoras o manipulación de maquinaria adicional.

    3. Sistemas industriales:
      En aplicaciones industriales, estos cilindros son comunes en prensas hidráulicas, líneas de ensamblaje y equipos de manipulación de materiales, donde se requiere precisión y fuerza controlada.

    4. Equipos de transporte y logística:
      Los vehículos con plataformas elevadoras o sistemas de carga hidráulica también dependen de cilindros de implemento para mover cargas pesadas de manera eficiente.

    Ventajas

    Los cilindros de implemento destacan por su capacidad para manejar cargas pesadas con precisión y repetibilidad. Su diseño robusto permite operar en condiciones extremas, como altas presiones, temperaturas variables y entornos contaminados. Además, su capacidad de personalización los hace versátiles para una amplia gama de aplicaciones.

    Conclusión

    El cilindro de implemento es un componente clave en sistemas hidráulicos que requieren fuerza lineal controlada para mover implementos o accesorios. Su versatilidad, durabilidad y capacidad para manejar grandes cargas lo convierten en un elemento indispensable en sectores como la construcción, la agricultura y la industria.

    implement ECM (Heavy Equipment) ECM del implemento
    implement, to Implementar, poner en práctica, realizar.
    implement/swing pressure switch (Heavy Equipment) Interruptor de presión del implemento/rotación